Le processus de fabrication des tuyaux en silicone tressés comprend la préparation des matières premières, le mélange et la composition du caoutchouc, le moulage par extrusion, le tressage et le renforcement, la vulcanisation, l'inspection et le contrôle qualité, ainsi que le traitement et l'emballage ultérieurs.
Les matières premières comprennent le caoutchouc de silicone, les charges, les additifs et les agents de vulcanisation. Le mélange du caoutchouc est effectué dans un broyeur à deux-cylindres, en ajoutant des agents de vulcanisation et un mélange maître de silicone, et en mélangeant uniformément par cisaillement et extrusion. Le moulage par extrusion utilise une extrudeuse et des moules en silicone, contrôlant la vitesse et la pression d'extrusion pour garantir la précision dimensionnelle.
La couche tressée est constituée de fibres à haute résistance-, enroulées uniformément sur le tuyau en silicone à l'aide d'une machine à tresser, avec une densité de tressage réglable. Les matériaux de tressage peuvent inclure des fils de fibres, des fils de nylon, des fils thermoconducteurs, des fils d'acier, etc. Il convient de noter que certains produits (tels que les tuyaux en silicone tressés extérieurement) peuvent ne pas avoir de revêtement extérieur en caoutchouc, la couche tressée étant directement exposée pour répondre aux exigences d'application spécifiques ou aux exigences d'apparence, mais cela peut affecter dans une certaine mesure la résistance du produit.
Une fois le produit tressé, il doit être réextrudé-pour envelopper le fil tressé. La vulcanisation réticule-les chaînes moléculaires du caoutchouc de silicone. La température de vulcanisation est d'environ 180 degrés Celsius pour le caoutchouc de silicone ordinaire et d'environ 200 degrés Celsius pour le caoutchouc de silicone fumé, avec un temps de vulcanisation d'environ 2 heures. L'inspection comprend l'inspection visuelle, la mesure de l'épaisseur des parois, les tests de qualité et les tests de performances. Le traitement ultérieur comprend le cisaillement, le collage et le perçage. L'emballage doit être résistant à l'humidité-, à la poussière-et aux rayures-, et les informations sur le produit doivent être clairement étiquetées.
